1.5 億噸，年增長(zhǎng)率達(dá)9%，少數(shù)城市已達(dá)到 15%～20%。這些數(shù)量龐大的生活垃圾嚴(yán)重污染著城市及城市周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大損失。在水泥行業(yè)中綜合利用這些垃圾來(lái)替代部分原料和再利用其熱量煅燒水泥熟料已成為中國(guó)解決環(huán)境問(wèn)題重要措施。對(duì)于規(guī)模一定的水泥廠，摻入到水泥生料中且能保證水泥熟料質(zhì)量穩(wěn)定不變的垃圾量主要取決于垃圾焚燒后灰渣的化學(xué)成分。如表3所示，垃圾焚燒后灰渣的成分與水泥廠粘土質(zhì)原料相似，可以部分或全部代替粘土質(zhì)原料。 

典型城市生活垃圾煅燒后灰渣成分（％）

名稱(chēng) 燒失量 SiO2  Al2O3  Fe2O3  MgO  K2O  Na2O  CaO

灰渣 1.29 56.96 13.77 6.06 2.90 2.56 1.93 9.69

      在中國(guó)，城市垃圾的處理在早期主要是填埋，隨后在一些大城市采用了垃圾焚燒爐焚燒。但焚燒爐燃燒溫度低(850～1200℃)，物料在高溫下停留時(shí)間短（一般為1～3s），廢棄物很難完全分解，可能產(chǎn)生不完全燃燒產(chǎn)物和某些有害氣體（HCl、SO2等）排入大氣，爐渣還要深埋或處理，對(duì)環(huán)境易產(chǎn)生二次污染，垃圾所含的熱量也浪費(fèi)了。

與焚燒爐相比，水泥回轉(zhuǎn)窯處置廢棄物有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，水泥廠回轉(zhuǎn)窯具有更加理想的焚燒條件：焚燒溫度更高，使有機(jī)物破壞得更徹底；氣體和物料的停留時(shí)間更長(zhǎng)，水泥窯內(nèi)高溫氣體湍流強(qiáng)烈，使廢棄物焚燒更徹底。

其次在環(huán)保方面，水泥窯全系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，有毒有害氣體不能溢出，除塵效率也高；水泥煅燒是在堿性條件下進(jìn)行的，使有毒、有害廢棄物中的氯、硫、氟等在窯內(nèi)被堿性物質(zhì)完全中和吸收，變成無(wú)毒的氯化鈣、硫酸鈣、氟化鈣，便于其廢氣的凈化（脫酸）處理；焚燒廢物的殘?jiān)M(jìn)入水泥熟料，對(duì)水泥質(zhì)量一般無(wú)不良影響，做到了徹底焚燒而無(wú)二次污染；水泥窯可以將廢料中的絕大部分重金屬元素固定在熟料中，避免了再次擴(kuò)散。

目前，中國(guó)水泥行業(yè)綜合利用城市垃圾主要有兩種工藝。

一種工藝為：先把可燃垃圾在焚燒爐內(nèi)焚燒成灰，然后再和其他原料配成生料， 后入窯煅燒得到熟料。對(duì)于非可燃的污水處理廠污泥，可先將其污泥粉，并以石灰石、赤泥等原料補(bǔ)充污泥中不足的成分。

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